口罩 设备_口罩型号

⒈口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。

⒉目前，市面上常见的口罩机分为以下几类：全自动杯型口罩机、全自动95口罩机、平面口罩机、折叠型口罩机、鸭嘴型口罩机、绑带式口罩机、外耳带口罩机等。

⒊全自动杯型口罩机是自动化生产杯型口罩生产设备，该全自动杯型口罩机可以自动完成三层或四层材料之杯型口罩定型、压边、切边，集多功能为一体，直接成品为单个杯型口罩，效率高、特省人工，一人可操作三台机器，每分钟可生产8-12个杯型口罩。机器性能稳定，噪音小，可连续工作。程序控制，先进直观。铝合金结构，永不生锈。极大的节约了人工、提高了生产效率。

⒋适用于杯型口罩、防毒口罩、95口罩等多种口罩的生产。

⒌、采用伺服与恒温控制系统，通过程序控制使材料从进入→成型→焊接→冲切一次完成，整套生产工艺全自动化作业。

⒍、设备只需再配置一台全自动杯型口罩鼻梁条耳带焊接机，就可以生产出无数款市场紧销的杯型口罩产品。

⒎、产品制作精美、品质完全达到或超过国内外检测标准。同时比之前市场口罩设备省料30%以上。从而真正意义上的实现了降低成本、提高效率。

⒏全自动95口罩机是指用95无纺布材料为原料并能生产出95口罩的一系列平面和立体口罩机械。

⒐、机台体积小，占地小，全机采用铝合金结构，美观坚固不生锈。

⒑、触摸屏控制，技术先进稳定可靠。

⒒、光电检测，可靠性极高，焊接效果好，故障率低。

⒓、人机交互界面友好，设备异常及缺料报警，屏幕指引快速处理异常。

⒔、自动化程度高，操作方便快捷，生产效率高。

⒕平面口罩机又称超声波内耳带口罩机，采用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时，超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，后使耳带性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。

⒖工作流程：（口罩本体）人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出。

⒗折叠口罩机，亦称型口罩机，是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将3～5层无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体，可加工、9002等口罩本体。

⒘根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到如1、2、95等不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，完美契合亚洲人脸型，可适用于建筑、矿业等高污染行业。

⒙、可加工、9002等折叠口罩本体，一次加工完成。

⒚、模具采用抽取更换方式，可快速更换模具，生产不同型号口罩。

⒛全自动超声波鸭嘴形口罩机（鸭嘴口罩制造机），是利用超声波无缝熔接的原理从而生产出适用于高污染工业用的鸭嘴形口罩的机器。此机器口罩本体部分可使用4~10层的无纺布以及过滤材料（如：熔喷布、活性炭材料等），从而可以生产出达到95，2等各种过滤级别的口罩成品。且此机台的自动化程度极高，从入料到成品均为一条线自动化作业：原材料自动入料，鼻线输送系统，且可将鼻线自动包折于无纺布内，自动折边以及成品裁切，并可以自动附加呼吸阀孔。

、性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。

绑带式口罩机采用超声波焊接方式，于机台上设置输送装置，于输送装置输入口罩半成品，经过拉筒包边，再以超声波花轮压合后，将绑带切断，从而输出成品，只需一人将口罩本体置於机器的传输带上，其余后续工作均全自动完成。

、机架采用铝合金及不锈钢，外观轻巧美观不生锈。

、自动计数，可有效控制生产效率和生产进度。

、变频控制，可根据实际需要调节设备运行速度。

、拉筒入料，定位更精准，可使原材料宽度控制到最小，节约成本。

、成品长度尺寸控制统一，偏差±1，可有效控制成品长度。

、设备自动化程度高，对操作员工要求低，仅需放料和整理成品即可。

、此机采机超声波台湾系统，日本换能器，性能稳定，操作方便。

、自动化超声波熔接轮采用进口优质钢材53做成，使模具寿命延长，口罩耐磨耐用。

外耳带口罩机将松紧带以超音波方式熔合于口罩本体两外侧，进而完成耳带式口罩成品，仅需一名操作员将口罩本体一片片置于输送带治具上，其余后续动作至成品完成皆由机台自动操作，本机产量较一般耳带机高。

设备、程式控制，稳定性高，故型号障率低。

、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈。型号口罩设备。