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口罩流水线一天生产多少_一个口罩可以用多久

谭剑 2023-08-29 06:06

导读:⒈“这一批3吨,发往福建。”近日, 又一辆装载着口罩料的货车从上海石化发车。截至目前,上海石化共出厂口罩熔喷布专用料2300多吨。 ⒉“大家以后不用担心买不着口罩了。”上海

⒈“这一批3吨,发往福建。”近日, 又一辆装载着口罩料的货车从上海石化发车。截至目前,上海石化共出厂口罩熔喷布专用料2300多吨。

⒉“大家以后不用担心买不着口罩了。”上海石化金昌公司生产部经理陆军介绍,目前,上海石化每天可以生产出28吨口罩料,可用来生产口罩2800万只,“满足全上海市民的口罩需求完全没问题。”。

⒊这样“打包票”的背后,是陆军和他的团队对口罩料生产技术和保供能力的自信。在防疫关键时刻,他们仅用12天就成功研发转产口罩料。

⒋今年春节,陆军每天醒来的第一件事,就是关注新冠疫情数据。他说,那段时间生活节奏虽然慢了下来,但自己的心情却焦躁万分。

⒌由于防疫物资需求激增,市场供不应求。医护人员医用口罩不足,百姓买不到口罩,不少企业考虑转产口罩但又缺原料……每一则消息都牵扯着陆军的心。

⒍由于缺少原料,尤其是中间层熔喷布供应不足,口罩的紧缺状况日益凸显。

⒎“说真的,我蛮难过的。作为一名共产党员,我的祖国生病了,我的同胞们买不到口罩,我必须做点什么。”说到这里,陆军语气沉重。

⒏“希望上海石化发挥自身优势,攻关口罩熔喷布专用料,助力疫情防控阻击战。”接到市经信工作党委、市经信委发来急电,上海石化董事长吴海君立即牵头组建了工作小组,要求集全公司各方力量,研发转产口罩熔喷布专用料。

⒐“当时,我们接到的指令是‘不以自身盈利为目的,只以能产多产为目标’,很振奋,终于可以为防疫做点贡献了。”陆军说。

⒑2月11日,金昌公司复工第一天,陆军和同事们迅速组成了口罩料研发攻关小组。虽然清楚地知道这是一次“硬任务”,时间紧、难度大、人员少、设备缺,但大家都毫不犹豫地接下了“军令状”。

⒒陆军是这个攻关小组的主要成员,扎根行业30多年的他最为清楚,此次任务有多艰巨。他说:“就像中国石化董事长张玉卓说的,‘我们每多生产一个口罩,百姓就多一份保护’。我们要和时间赛跑,争分夺秒,信心上绝不能输。”。

⒓金昌公司是上海石化的控股子公司,成立于上世纪90年代,主要生产汽车、家电用的改性塑料,聚丙烯熔融指数只有30/10。

⒔“相当于口罩熔喷布专用料融指的五十分之一。

⒕打个比方,平时我们是把面团挤成面条,再切成颗粒,而现在我们需要把一瓶油拉成条状,再切成颗粒。所以,高熔融指数是我们这次研发生产中最需要突破的难关。”陆军坦言,刚接到任务时心里有些忐忑。

⒖口罩熔喷布是口罩中间的过滤层,被称为口罩的“心脏”,可以过滤掉细菌,从而阻止病菌传播。口罩熔喷布专用料与其它无纺布原料相比,虽然都是聚丙烯,但在生产工艺和性能上存在很大差异,熔融指数高达1500 /10。

⒗口罩熔喷布专用料就是高熔融指数的聚丙烯。熔融指数是指熔体每10分钟通过标准口模毛细管的质量,数值越大,表示材料的加工流动性越好。

⒘换句话说,聚丙烯的熔融指数越高,熔喷出的纤维就越细,制作成的熔喷布过滤性也越好。

⒙而当时的生产条件,切粒机速度太慢,冷却水槽距离不够,螺杆设备不符合要求……硬件设施不足像是一条鸿沟横亘在研发转产高熔指聚丙烯的路上。更关键的是,疫情特殊时期,这些设备也无从购买。

⒚“当时很多工厂都没有复工,买个轴承都困难,寄快递时间也很长。虽然很困难,但我们装置小、机器小,调整改造起来有优势,我们一定要有信心。为了口罩料,拼了。”左思右想没有办法,陆军决定带着大家尝试改造自有设备、调整工艺。

⒛72个小时,陆军带着团队连续奋战,增加变频器、更换皮带轮、优化螺杆组合、借用其它生产线水槽……终于,切粒机速度从70/提高到了120,2米的螺杆实现了3米的混炼效果,冷却距离从4米增长到了12米……第一批试料经检测,熔融指数达到了800 /10。

但离目标还有很大距离,陆军二话不说,带着团队一道工序一道工序地查找原因、精细调整,一晃又是一个不间断的24小时……。

2月15日,第三批口罩料一出来就被送进了实验室。看着质检员测试数据,陆军站在一边屏住了呼吸。“熔指到1200了。

”“多少?”“1200。”质检员又重复了一遍,检测结果让大家欢呼起来。

可是,还没来得及高兴,新的难题出现了:小试出来的熔喷布有异味。刻不容缓,陆军再次扑进了实验室和车间。

“说真的,有时候我们蛮愧对家人的。”陆军说,同事红兵来不及陪伴刚做完手术的妻子好好吃顿饭,海峰顾不上准备中考的女儿,美良复工后就没有休息过一天……同事眼中的陆军,则永远是最早到、最晚走的那一个。

由于高熔指聚丙烯流速快,又缺乏专用设备,物料停留时间得不到保证,导致反应不充分,直接影响熔指提升。这时候,陆军提出牺牲产能保证尽快产出合格产品,他们堵上一半物料出口,人为降低物料的流动性,保证充分反应。

可是,由于缺专用设备,不管怎么改造、调整,尝试了上百种办法,气味问题仍然没有解决。

“那天晚上九点半,市经信工作党委、市经信委传来消息,金山二工区有合适的挤出机可以试用。”陆军期待得一夜辗转反侧,第二天一大早就赶紧去取机器。

2月23日,第15批口罩料熔指终于达到1500 /10,陆军第一时间将试料送至下游厂家试生产。经过检测,熔喷布各项指标均符合要求。

12天,从接到研发任务到口罩试产成功,陆军带领团队拼出了新纪录。

几乎是马不停蹄,他又带领着团队在一个半月内完成了其它8条生产线的改造。

接下来,两条新的生产线将加入口罩料生产,部分生产线将转回可以用汽车、家电用的改性塑料生产,助力流水线复工复产。可以用口罩流水线。

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